Kuinka välttää puunhalkaisukoneen osien toistuva vaihto

Puunhalkaisulaitteistolla voidaan käsitellä kaikkialla esiintyvät jätepuujätteet, huonekalujätteet, puulevyjäte, puunkäsittelyn kulmajätteet, oksat jne. Nämä materiaalit eliminoidaan, eikä kukaan käytä jätemateriaaleja. Tukinhalkaisulaitteet kierrätetään ja käsitellään sahanpuruksi. Nämä sahanpurut ovat myös erittäin hyödyllisiä. Nämä sahanpurut voidaan työstää biomassapolttoaineeksi voimalaitospolttoa varten tai päivittäiseksi polttoaineeksi, jolla on korkea käyttöaste, helppo varastointi ja hygieeninen käyttö; Sitä voidaan käyttää myös syötävien sienien viljelyyn, paperinvalmistukseen jne., mikä tarjoaa hyvän pohjan ammateille.

Puunhalkaisulaitteisto on järkevästi suunniteltu ja kestää suuriakin iskukuormituksia. Käytön aikana komponentit, kuten isku, isku ja muut elementit, aiheuttavat osien kulumista tai muodonmuutoksia. Tämä on väistämätöntä. Joten kuinka välttää näiden osien vaihtotiheys? Nyt esittelen:

1. Sen tulee olla keskimääräinen materiaaleja lisättäessä. Syöttökoko perustuu materiaalien kovuuteen. Kovien materiaalien halkaisija ei saa ylittää kolmea senttimetriä. Metallien kovien lohkojen pääsy syöttöaukkoon on ehdottomasti kielletty.

2. Käyttöprosessin aikana moottorin kuormitusta ei saa ylikuormittaa, ja moottorin tulee jatkaa toimintaansa normaalisti.

3. Tarkista terän ja hiomalevyn kulumisjärjestys usein. Jos terän hiomalevyn todetaan olevan pahasti kulunut, se tulee vaihtaa ajoissa.

4. Kun puunhalkaisulaitteiston vasaran terän reunat ja kulmat ovat kuluneet, kulmaa voidaan muuttaa ja kääntää neljä kertaa ja se voidaan korjata ja käyttää uudelleen runsaskromihitsauksella.

Puunhalkaisukone vaatii säännöllistä korjausta ja huoltoa. Jos ongelmia ilmenee, ymmärrät todella kuinka tärkeitä päivittäiset korjaukset ja huolto ovat.